Piawaian Pemeriksaan Kualiti Gasket Getah
1. Skop
Dokumen ini terpakai untuk pemeriksaan syarikat mengenai gasket penukar haba separuh siap dan pemeriksaan gudang-masuk dan pemeriksaan penghantaran produk siap.
2. Item pemeriksaan
2.1 Sifat fizikal bahan gasket penukar haba (kekuatan tegangan, pemanjangan pada waktu rehat, modulus 100%).
2.2 Kekerasan gasket dan set pemampatan;
2.3 Panjang, ketebalan dan ukuran gasket;
2.4 Kualiti penampilan gasket;
3. Keperluan kualiti
3.1 Rupa
3.1.1 Gasket yang diperbuat daripada bahan yang sama harus mempunyai penampilan yang seragam.
3.1.2 Warna dan kilauan gasket harus seragam dan tidak mempunyai kecacatan seperti kekotoran dan gelembung.
3.1.3 Permukaan pengedap utama gasket mestilah rata dan licin dan tidak mempunyai kecacatan seperti kekotoran, gelembung dan lesung yang mempengaruhi pengedap.
3.1.4 Dislokasi unilateral dari keratan rentas gasket tidak boleh lebih besar daripada 0.2mm. Ketinggian dan kedalaman kecacatan permukaan tidak boleh lebih besar daripada 0.2mm, panjangnya tidak boleh melebihi 2mm, dan lebarnya tidak boleh melebihi 1.5mm.
3.2 Saiz dan toleransi
3.2.1 Ukuran gasket harus sesuai dengan ketentuan gambar (diproses dengan gambar yang dibekalkan oleh pelanggan).
3.2.2 Ketebalan gasket tidak boleh mempunyai sisihan tolak, dan sisihan positif harus memenuhi ketentuan Jadual 1.
Jadual 1
Item | Kawasan pemindahan haba plat tunggal a,m2 | |
≤0.7 | ＞0.7 | |
Toleransi Ketebalan | +0.2 0 | +0.25 0 |
Untuk gasket penukar haba dengan kawasan pemindahan haba plat tunggal kurang dari 0.7m2 (termasuk 0.7 m2, toleransi ketebalan adalah (0 ~ + 0.20) mm; jika tidak, toleransi ketebalan adalah (0 ~ + 0.25) mm;
Toleransi ketebalan satu meterai, dua meterai dan muka pengedap utama gasket tunggal hendaklah memenuhi ketetapan Jadual 2.
Jadual 2 Toleransi Produk yang dibentuk
Saiz nominal (Ketebalan gasket)Saiz Nominal (ketebalan gasket) | 0~4(termasuk 4) | 4~6.3 | 6.3~10 | 10~16 | 16~25 | 25~40 |
Nilai toleransiNilai Toleransi | 0~+0.1 | 0~+0.12 | 0~+0.15 | 0~+0.2 | 0~+0.2 | 0~+0.25 |
Periksa ketebalan standard setiap jenis di Lampiran 1: Jadual Cari untuk Jenis dan Ketebalan Gasket Penukar Panas Plat.
3.2.3 Panjang paksi sepihak tidak boleh mempunyai toleransi positif. Nilai mutlak toleransi negatif tidak boleh melebihi3 ‰ daripada panjang unilateral, dan tidak lebih besar daripada 4 mm.
3.3 Bahan
Sifat fizikal bahan hendaklah mematuhi ketentuan Jadual 3.
Tidak. | Harta tanah | Keperluan | ||
NBR | EPDM | FKM | ||
1 | Kekerasan Shore A | 75 ± 5 | 80 ± 5 | 80 ± 5 |
2 | Kekuatan rehat minimum | 13 | 12 | 10 |
3 | Pemanjangan minimum semasa rehat | 250 | 150 | 120 |
4 | Kekuatan koyakan minimum Berbentuk bulan sabit | 30 | 20 | 15 |
5 | Set pemampatan maksimum 100° C× 70jam 150° C× 70jam 200° C× 70jam |
25 |
30 |
35 |
6 | Ujian penuaan ketuhar udara 100° C× 70jam Variasi dalam kekerasan Shore A Kadar perubahan maksimum kekuatan putus 150° C× 70jam Tahap perubahan maksimum pemanjangan semasa rehat Variasi dalam kekerasan Shore A Kadar perubahan maksimum kekuatan putus 200° C× 70jam Tahap perubahan maksimum pemanjangan semasa rehat Variasi dalam kekerasan Shore A Kadar perubahan maksimum kekuatan putus Tahap perubahan maksimum pemanjangan semasa rehat
|
0~+15 -20 -35 |
-5~+10 -20 -30
|
-5~+10 -20 -30 |
4. Kaedah ujian
4.1 Periksa kualiti penampilan gasket secara visual.
4.2 Periksa kualiti keratan rentas dan ukuran bahagian gasket dengan memotong kaedah anatomi.
4.3 Menguji ketebalan gasket dengan tolok ketebalan. Titik ujian harus diedarkan secara seragam, termasuk 4 mata pada setiap hujung dan 2 mata pada setiap meterai. Periksa 3 titik per meter pada garis lurus di setiap sisi (apabila panjang lurus kurang dari 1m, hitung mengikut 1m).
4.4 Uji kekerasan gasket pada keseluruhan gasket dengan durometer. Titik ujian harus diedarkan secara seragam, termasuk 4 mata pada setiap hujung dan 2 mata pada setiap meterai. Periksa 3 titik per meter pada garis lurus di setiap sisi (apabila panjang lurus kurang dari 1m, hitung mengikut 1m)
4.5 Menguji bentuk dan panjang gasket dengan plat yang sesuai. Letakkan gasket di alur gasket plat yang sesuai, dan ukur ukuran relatif melebihi toleransi dengan vernier caliper. Mengamalkan kaedah ujian yang berbeza untuk borang pemasangan yang berbeza. Periksa panjang standard setiap jenis di Lampiran 2: Jadual Cari Jenis dan Panjang Gasket Penukar Panas Plat.
4.5.1 klip pada jenis gasket:
Gambar.1 Gambar.2 Gambar.3
Klip pada jenis gasket adalah seperti yang ditunjukkan dalam Gambar 1, dan siri M, siri BR dan bahagian siri F tergolong dalam bentuk pemasangan gesper cangkuk. Semasa menggandakan plat, produk separuh siap dengan kilatan yang dipangkas dilekatkan di alur gasket plat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1. Struktur kedudukan gasket pada Gambar 2 dan Gambar 3 diletakkan dengan tepat di alur gasket plat. Nisbah sambungan dua hujung dan gasket lurus di alur gasket plat diperhatikan. Nilai berangka dari sisihan dimensi diukur dengan caliper vernier, dan hasil plat berganda dicatat dengan setia diBorang Pemeriksaan Jelajah Kualiti Produk Gasket.
4.5.2 jenis kunci butang gasket:
Rajah 4 Rajah.5 Rajah.6
jenis kunci butang gasket adalah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, dan siri NT, siri S dan bahagian siri F tergolong dalam jenis pemasangan ini. Semasa menggandakan plat, produk separuh siap dengan kilatan yang dipangkas dilekatkan di alur gasket plat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4. Struktur kedudukan gasket pada Gambar 5 dan Gambar 6 diletakkan dengan tepat di alur gasket plat. Nisbah sambungan dua hujung dan gasket lurus di alur gasket plat diperhatikan. Nilai berangka dari sisihan dimensi diukur dengan caliper vernier, dan hasil plat berganda dicatat dengan setia diBorang Pemeriksaan Jelajah Kualiti Produk Gasket.
.
4.5.3 kunci dalam jenis gasket:
Rajah.7 Rajah.8 Rajah.9
Kunci dalam jenis gasket adalah seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 7, dan siri VT dan GEA seperti N40 tergolong dalam jenis pemasangan ini. Semasa menggandakan plat, produk separuh siap dengan kilatan yang dipangkas dilekatkan di alur gasket plat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.7. Struktur kedudukan gasket pada Gambar 8 dan Gambar 9 diletakkan dengan tepat di alur gasket plat. Nisbah sambungan kedua hujung dan gasket lurus di alur gasket plat diperhatikan, dan kemudian gasket dipasang di alur gasket untuk melihat semula nisbah sambungan. Nilai berangka dari sisihan dimensi diukur dengan caliper vernier, dan hasil plat berganda dicatat dengan setia diBorang Pemeriksaan Jelajah Kualiti Produk Gasket.
.
4.5.4 jenis gam gasket:
Gambar.10 Gambar.11 Gambar.12
Jenis gam gasket seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 10, dan Tranter GL, GX dan GC tergolong dalam jenis pemasangan ini. Semasa menggandakan plat, produk separuh siap dengan kilatan yang dipangkas dilekatkan di alur gasket plat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.10. Struktur kedudukan gasket pada Gambar 11 dan Gambar 12 diletakkan dengan tepat di alur gasket plat. Nisbah sambungan dua hujung dan gasket lurus di alur gasket plat diperhatikan. Nilai berangka dari sisihan dimensi diukur dengan caliper vernier, dan hasil plat berganda dicatat dengan setia diBorang Pemeriksaan Jelajah Kualiti Produk Gasket.
