PENYEBAB UMUM GAGAL PENUKAR PANAS
Sebagai komponen penting dalam persekitaran kilang proses memastikan Penukar Panas anda dijaga, bersih dan dalam keadaan baik akan membantu mencegah penutupan yang tidak disengajakan dan penyelenggaraan yang tidak dirancang dengan mahal. Seperti yang kita semua sedia maklum, kesan daripada penutupan yang tidak dirancang dapat memberi kesan yang mendalam terhadap keuntungan operasi dan ekonomi yang lebih luas.
Memahami penyebab kegagalan Penukar Panas yang paling biasa dan penyelesaian pencegahan yang mungkin dapat membantu pasukan memastikan prestasi kilang dapat dipertahankan; dan memastikan langkah-langkah diterapkan sebelum kerosakan tidak dapat dipulihkan berlaku di dalam Exchanger.
Beban Berlebihan
Masalah pertama yang paling biasa kita hadapi ialah 'beban berlebihan'. Anda mungkin melihat penukar haba anda menghasilkan beban yang berlebihan kerana peningkatan kapasiti kilang; ini boleh menyebabkan penukar haba berlebihan. Perbezaan suhu bendalir yang tinggi atau bahkan pemindahan haba yang jauh lebih tinggi daripada yang ditentukan sebelumnya juga boleh menyebabkan masalah dengan beban yang berlebihan.
Dalam beberapa keadaan, kilang mungkin mendapat keuntungan dari Heat Exchanger yang direka semula, namun dalam banyak keadaan retrofit dengan New Roc Thermal Systems dapat membantu meningkatkan peralatan yang ada untuk memungkinkan keadaan pemprosesan yang dioptimumkan sambil menghindari biaya perombakan yang tinggi.
Kehilangan Tekanan Aliran
Sebelum Heat Exchanger dipasang ke kilang baru, ukuran optimum dan elemen operasi Exchanger seharusnya dianalisis untuk mempromosikan operasi kilang yang cekap. Semasa menaik taraf sub-bahagian loji, pertimbangan tidak dapat diberikan kepada kemampuan pemprosesan maksimum Penukar Panas; mengakibatkan penurunan prestasi kilang dan kehilangan tekanan aliran yang lebih besar.
Dalam banyak keadaan, kehilangan tekanan wap yang berlebihan menghalang pertumbuhan tanaman dengan kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi. Untuk membolehkan peningkatan kapasiti, kilang proses perlu mengganti pelbagai kepingan peralatan Penukar Panas yang akan memungkinkan peningkatan kapasiti yang diperlukan.
Kehilangan tekanan yang terlalu banyak juga dapat mengakibatkan sejumlah besar tenaga digunakan untuk memastikan Exchanger berjalan - tidak begitu efisien. Kajian kapasiti dan kecekapan tanaman dapat mengenal pasti Penukar Haba yang paling sesuai untuk penggantian ekonomi.
Pemendapan Fouling
Penetapan dalam Penukar Haba akan mengurangkan pemindahan haba, menghalang kecekapan Penukar, menghalang aliran bendalir dan meningkatkan penurunan tekanan - mengakibatkan penggabungan masalah. Beberapa Penukar Haba lebih mudah terdedah daripada yang lain; ini sangat bergantung pada proses bendalir, keadaan operasi dan keseluruhan reka bentuk Penukar.
Pencemaran Heat Exchanger adalah topik yang rumit; sangat sukar untuk menentukan bagaimana terjadinya pencemaran di dalam Heat Exchanger tertentu. Walau bagaimanapun, kita tahu bahawa ciri-ciri utama pengotoran ditentukan oleh sifat lapisan termal dan hidrodinamik.
Ketika datang ke strategi mitigasi fouling, proses peningkatan Exchanger dapat menyebabkan peningkatan dan ketahanan terhadap fouling. Reka bentuk Penukar Panas yang dioptimumkan, ditambah dengan kawalan suhu dan halaju bendalir yang baik juga dapat membantu mengurangkan masalah kotoran. Penyelesaian kos efektif seperti New Roc Thermal Systems membantu mengurangkan pencemaran dengan memastikan cecair proses bergerak di dalam penukar; ini dapat membantu mengurangkan kebarangkalian penumpukan kotoran.
Peralatan Penukar Haba yang Gagal
Peralatan Heat Exchanger itu sendiri terdedah kepada kerosakan perkakasan. Kebocoran tiub dan getaran tiub boleh menyebabkan prestasi termal yang merosot, peningkatan penggunaan tenaga dan proses pencemaran cecair. Masalah kecil seperti retak kimpalan meterai tiub dan keretakan kepingan tiub selalunya boleh mengakibatkan penyelenggaraan kecemasan yang mahal, yang memberi kesan kepada keseluruhan kilang proses.
Perisian berkomputer dapat memberi gambaran yang baik mengenai kitaran hidup Heat Exchanger. Sebagai contoh, langkah pencegahan untuk memastikan getaran tiub dapat dicapai dengan menjadikan ketebalan tiub dan jarak antara tiub menjadi lebih besar. Pada akhirnya, peralatan Heat Exchanger yang gagal mungkin disebabkan oleh jadual penyelenggaraan yang tidak betul, tanpa memantau kecekapan dan integriti Exchanger secara berkala, sukar untuk menentukan sebab-sebab kegagalan peralatan Heat Exchanger.
Kesimpulannya, memahami penyebab umum kegagalan Penukar Panas dapat membantu pasukan menentukan langkah pencegahan pada peringkat awal yang memungkinkan kecekapan maksimum, mencegah penyelenggaraan yang tidak dirancang dan akhirnya dapat mengurangkan kos.
